Begriffe von A - Z
Der Begriff Lean leitet sich von den Verbesserungsmethoden ab, die für die spezifischen Geschäftsanforderungen von Toyota entwickelt, verfeinert und angewendet wurden. Diese Methoden werden gemeinhin als Toyota Produktionssystem (TPS) oder Toyota Business System bezeichnet. In seiner Gesamtheit verfügt das TPS über viele Techniken zur Implementierung, Methoden zur Anwendung und Werkzeuge zur taktischen Analyse. Um erfolgreich zu sein, müssen alle oben genannten durch eine Managementphilosophie unterstützt werden, die eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung schafft. Diese Kombination aus Verständnis, Reife und taktischem Geschick ermöglicht, wenn sie richtig entwickelt und eingesetzt wird, Leistungsverbesserungen durch die Identifizierung und Beseitigung von "Verschwendung".
Einfach Lean Management:
Um Ihr Verständnis der Lean-Terminologie zu verbessern, dient dieses Glossar der LPM Academy.
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value addedJede Tätigkeit, die ein Produkt oder eine
Dienstleistung entsprechend den Kundenwünschen
verarbeitet.(Quelle: TBM Consulting
Group http://www.tbmcg.com/de/about/ terminology.php | |
Value AnalysisBerechnung von Gesamtdurchlaufzeit und wertschöpfender Zeit, um den
prozentualen Anteil der wertschöpfenden Tätigkeiten zu
bestimmen.(Quelle: TBM Consulting
Group http://www.tbmcg.com/de/about/ terminology.php) | |
Value Chain MapEine Zeichnung, die den Material- und Informationsfluss vom
Lieferanten über die Herstellung bis zum Kundenveranschaulicht.
Darin enthalten sind außerdem Berechnungen von Gesamtzykluszeit und
wertschöpfender Zeit.(Quelle: TBM Consulting
Group http://www.tbmcg.com/de/about/ terminology.php) | |
Value Stream MapEine Zeichnung, die den Material- und Informationsfluss vom
Lieferanten über die Herstellung bis zum Kundenveranschaulicht.
Darin enthalten sind außerdem Berechnungen von Gesamtzykluszeit und
wertschöpfender Zeit.(Quelle: TBM Consulting
Group http://www.tbmcg.com/de/about/ terminology.php) | |
Value Stream MappingDas Wertstrommanagement dokumentiert, neben dem täglichen Führen
der Bereiche einer Organisation entlang
des Wertstroms, den vollständigen Veränderungsprozess angefangen
von der Identifikation und dem Aufzeichnen eines Wertstroms (Ist-
Zustand -Current State Map) bis hin zur geplanten Überführung in
einen Soll- Zustand (Future State Map, FSM) . Value Stream Mapping
ist eine vereinfachte grafische Darstellung komplexer betrieblicher
Abläufe, um Verschwendung und Hauptverbesserungspotenziale aus
einer Gesamtsicht zu identifizieren. Erfolgreich angewendet findet
man im Wertstromdesign ein Instrument zur ganzheitlichen
Verbesserung des Produktionsflusses und bekommt somit eine
kostenreduzierte Produktion. Zudem können individuelle
Kundenanforderungen flexibler bearbeitet werden. | |
Vendor Managed InventoryVendor Managed Inventory (VMI), auch Lieferantengesteuerter Bestand oder Supplier Managed Inventory, ist ein logistisches Mittel zur Verbesserung der Performance in der Lieferkette, bei dem der Lieferant Zugriff auf die Lagerbestands- und Nachfragedaten des Kunden hat. Funktionsweise VMI:
Da Planungs- und Dispositionsaufgaben entfallen und das Material erst nach Entnahme aus dem Lager in sein Eigentum übergeht, bietet VMI dem Kunden große Vorteile. | |
VerflechtungszahlDie in DIN 69900 Teil 1
genormte Verflechtungszahl ist eine Kennzahl der
Planungstechnik. Sie gibt die Verflechtung innerhalb eines
Netzplanes wieder, die man mit folgender Formel berechnen kann: V =
P/(K - 1). Die Größe
P steht für die Anzahl
der Pfeile im Netzplan, K gibt die Anzahl der Knoten an. Umso höher
der Wert der Verflechtungszahl, desto schwieriger die Darstellung
und Wartung des Netzplanes. (Quelle: GPM) | |
VerkaufskostenDie Verkaufskosten ergeben sich aus den Gemeinkosten und der Summe
der Herstellkosten. (Quelle: Madauss:
Projektmanagement) | |
VerschwendungJede Tätigkeit, die Ressourcen verbraucht,
ohne direkt zum Mehrwert des
Produkts beizutragen.(Quelle: TBM Consulting
Group http://www.tbmcg.com/de/about/ terminology.php) | |
Vertikales Team | |