Lean Compendium

Definition nach DIN: Die (zeitliche) Lage eines Ereignisses/Vorganges ist durch die zugeordneten Zeitpunkte/Termine gegeben.

Die Zeit, die für die Herstellung eines einzelnen Produkts benötigt wird, angefangen vom Kundenauftrag bis hin zur Lieferung.(Quelle: TBM Consulting Group http://www.tbmcg.com/de/about/ terminology.php)

1. Begriff: Der Begriff des Lean Banking bzw. der Lean Bank verfügt über keine feststehende Definition. In Kontinentaleuropa wird er vielmehr als Oberbegriff für quantitative und qualitative Optimierungsansätze innerbetrieblicher Geschäftsprozesse in Banken gleichermaßen verwendet. Aus diesem Grund gibt es Stimmen, die sich mangels inhaltlicher Präzision des Begriffs Lean Banking auch im Bankgewerbe für den Ausdruck Lean Production mit dem Hinweis aussprechen, dieser sei durch die Studie des Massachusetts Institute of Technologie über die Zukunft des Autos, die 1990 unter dem Titel "The Machine that Changed the World" veröffentlicht wurde, mit Inhalt belegt. Die in dieser Studie enthaltenen Optimierungskonzepte sind jedoch auf klassische Produktionsunternehmen zugeschnitten. Nicht alle dieser Ansätze lassen sich ohne weiteres auf Dienstleistungsunternehmen übertragen. Es gilt zudem, branchen- und tätigkeitsspezifischen Besonderheiten im Kreditgewerbe Rechnung zu tragen. Diesem Anspruch wird der Ausspruch Lean Production nicht gerecht. Terminologisch und inhaltlich treffend erfasst Lean Banking insoweit (ähnlich einer Analogie) die auf die Bankbetriebswirtschaft übertragbaren Grundsätze der Lean Production.

2. Merkmale: Lean Banking ist kein neuer organisatorischer Ansatz, sondern eine Strukturoptimierung, die die Divisionalisierung und die Kundengruppenorganisation der achtziger Jahre als substanziellen Bestandteil sieht. Die schlanke Bank kennzeichnet sich v. a. durch:

1. kundengruppenorientierte Aufbauorganisation,
2. dezentrale Führungsstrukturen,
3. Prozessorientierung sowie
4. die Reduktion von Kernkompetenzen, Komplexität und Wertschöpfungsketten.

Sie führt zu einer messbaren Erhöhung:

1. der Dienstleistungs- und Produktqualität,
2. der Kundenzufriedenheit und -bindung sowie
3. zu einer nachhaltigen Kostensenkung.

Quelle/Zitat: Wirtschaftslexikon24.net

Lean Construction ist die Adaptierung des Toyota-Produktionssystems auf den Baubereich. Neben der Bezeichnung Lean Construction kommt auch die Bezeichnung Lean Management im Bauwesen zu Einsatz. Während der Erstellung eines Bauprojektes gelebter kontinuierlicher Prozess zur Beseitigung von Verschwendung, dem Erreichen oder Übertreffen aller Kundenerwartungen, der Fokussierung auf den gesamten Wertstrom und dem Streben nach Perfektion. Lean Construction ist ein integraler Ansatz für die Planung, Gestaltung und Ausführung von Bauprojekten. Die Wurzeln der Lean Construction (LC) liegen in der Lean Production, die die Gestaltung und Planung der Prozesse in der Produktion, Beschaffung und Montage in einigen Wirtschaftsbereichen regelrecht revolutioniert hat. Grundlage von Lean Construction sind Ansätze von Lean Thinking, die sich am Wertschöpfungsprozess orientieren, um den Wert zu maximieren und die Verschwendung in den Prozessen zu minimieren. Mit Hilfe von spezifischen Techniken werden die Lean Methoden auf die Planung und Ausführung von Bauprojekten übertragen - mit folgenden spürbaren Verbesserungen:

• Die Planung und ihre Ausführungsprozesse werden ganzheitlich betrachtet und gestaltet, um die Bauherrenbedürfnisse besser zu erfüllen.
• Die Arbeit wird durchgehend durch den gesamten Prozesse so organisiert, dass der Wert maximiert und Verschwendung reduziert wird.
• Die Optimierungsbemühungen konzentrieren sich auf die Verbesserung der Gesamtleistung des Projektes, anstatt auf einzelne Teilbereiche.
• Die Planungs- und Kontrollsysteme spielen eine große Rolle und werden verbessert.

Quelle http://de.wikipedia.org/wiki/Lean_Construction

Die Lean-Initial-Audit ist eine strukturierte Sammlung von Wissen und Bewertung von Aktivitäten Ihres Unternehmens. Die Prüfung sollte sich aus einer Reihe von Interviews zusammensetzen, die auf verschiedenen organisatorischen Ebenen in Abhängigkeit von der Größe und Komplexität Ihres Unternehmens durchgeführt werden. Das Audit-Team muss den aktuellen Zustand in allen wichtigen Bereichen und Kontrollpunkten der Arbeitseinheiten bewerten . LIA ist also die systematische Aufnahme des technologischen Prozesses. Der Wertstroms (Value Stream) im Ist-Zustand für ein Kernprodukt wird definiert und eine Dokumentation der sichtbaren Verschwendung angefertigt (Waste Walk) und es wird eine Potenzialanalyse und quantitative Bestimmung an Hand der Lean Kennzahlen (Lean Metriken) durchgeführt Ohne eine Ist-Analyse können die Lean Tools und Werkzeuge nicht effektiv sein. Das Lean initial Audit sollte folgende Fragen beantworten:

• Wo gibt es Potenziale in den Abläufen?
• Welche Potenzialegibt es in den Abläufen?
• Welche Methoden und Werkzeuge können diese Potenziale steigern?

Lean Machining ist das "schlanke Handling" von Werkzeugmaschinen, um kundenspezifische Produkte schneller und kostengünstiger herzustellen. Um dies zu erreichen, haben einige Anbieter damit begonnen, ihren Shop als Zelle zu behandeln. Mit der Durchführung mehrerer gleichzeitiger kundenspezifischer Prozesse, kann die Zykluszeit drastisch reduziert werden. Nicht nur das Produkt wird billiger, sondern auch die Durchlaufzeitverringert sich. Das Ergebnis ist, dass ein Qualitätsprodukt in weniger Zeit für weniger Geld hergestellt werden kann. Automotive Part Production on a Fully Integrated Lean Machining Cell with Gantry Robot

Lean Management bedeutet -schlankes Management-. Es ist ein Managementkonzept, das das ganze Unternehmen nach den Prinzipien der Lean-Production ausrichtet. Unter Lean Management wird ein Managementansatz verstanden, der sich insbesondere durch die Grundprinzipien der Dezentralisierung und der Simultanisierung auszeichnet und dabei sowohl unternehmensintern als auch unternehmensübergreifend das Ziel verfolgt, eine stärkere Kundenorientierung bei konsequenter Kostensenkung für die gesamte Unternehmensführung herbeizuführen. (Quelle: Gabler Verlag (Herausgeber), Gabler Wirtschaftslexikon,

Herstellung eines Produkts mit minimalem Ressourcenaufwand (Arbeitskräfte, Werkstoffe, Kapital, Maschinen usw.) und unter Einhaltung des Liefertermins.(Quelle: TBM Consulting Group http://www.tbmcg.com/de/about/ terminology.php)

Das Konzept der Lean Organisation lehnt an die Überlegungen des Lean Managements an und bezeichnet eine Verschlankung der Organisation . Folgende Leitlinien sind Kennzeichen der Lean Organisation: Wenige HierarchiestufenKleine OrganisationseinheitenGeringe Arbeitsteilung (Quelle: http://www.steuerlinks.de/organisation/lexikon/ lean-organisation.html)

Lean Production ist auf folgende Prinzipien aufgebaut:

• Verringerung der Fertigungstiefe durch verstärkte Zusammenarbeit mit Partnern
• Rückführung von Aufgaben, Konzepten und Verantwortung zu den primären Leistungsbereichen
• Simultanisierung - Aufgabe der tayloristischen Funktionsspezialisierung zugunsten ganzheitlicher Prozesse und Integration und Parallelisierung
• Informatorische Vernetzung mit Händlern, Spediteuren und Zulieferern.